機(jī)械密封件
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SLS40-200機(jī)械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開(kāi)區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號(hào)
- 主營(yíng):機(jī)械密封件
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:天固密封
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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SLS40-200機(jī)械密封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠(chǎng)家 彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封件突然泄漏(1)泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物;(2)泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位;(3)泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行,軸套表面結(jié)垢,密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量,磨損面進(jìn)入壓力液體,增大推開(kāi)力,推開(kāi)更大距離;(4)摩擦副磨損量超過(guò)壓縮量極限,壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開(kāi);(5)摩擦副局部高熱,將密封圈燒毀;(6)介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間,使摩擦副迅速磨損;(7)硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán);集裝式密封的動(dòng)環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定,和前者不同的是動(dòng)環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊,事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。
2)螺釘傳動(dòng)。動(dòng)環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋,軸套上帶有突緣,用螺釘將動(dòng)環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起,中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)和軸套之間泄漏。
API682:2004要求假如密封或泵的生產(chǎn)商定或強(qiáng)烈推薦并獲得買(mǎi)家的批準(zhǔn),可選用除開(kāi)定位螺絲之外的設(shè)備以開(kāi)展徑向定位或推動(dòng)軸套。比如用契形抱軸器固定不動(dòng)軸套和用張口環(huán)固定不動(dòng)軸套。選用這種設(shè)計(jì)方案能夠在軸套所受軸向力十分大的狀況,防止因?yàn)榭ňo定位螺絲而毀壞軸。
泵徑長(zhǎng)期性運(yùn)作,軸套表面積垢,密封面損壞后卡死動(dòng)環(huán)不可以前行賠償磨損率,損壞面進(jìn)到工作壓力液態(tài),擴(kuò)大拉開(kāi)力,拉開(kāi)更高間距;(4)摩擦副磨損率超出縮小量限,工作壓力液態(tài)進(jìn)到摩擦內(nèi)孔間將其拉開(kāi);(5)摩擦副部分高燒,將密封圈損壞;(6)介質(zhì)內(nèi)有結(jié)晶或固態(tài)顆粒物進(jìn)到摩擦面間,使摩擦副快速損壞;(7)硬環(huán)表面快速激光切割軟環(huán);
機(jī)械設(shè)備密封的彈性元件有哪些?都各有何特性?
密封內(nèi)孔的合閉力由二種要素構(gòu)成,即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)工作壓力的大,小隨密封類(lèi)型的不一樣(比如均衡和非穩(wěn)定型密封)差別比較大。不管在哪種狀態(tài)下,彈性力一直不缺失的,尤其是在介質(zhì)工作壓力較鐘頭,合閉力關(guān)鍵由彈性力組成?,F(xiàn)階段增加彈性力的方式,關(guān)鍵用各種彈簧和金屬波紋管,除此之外還可以用磁性來(lái)完成。
機(jī)械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí),機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。
為延長(zhǎng)其使用壽命,除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外,正確的安裝和維修也可起到重要的作用。
機(jī)械密封失效泄漏的原因分析
化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類(lèi)繁多,型號(hào)各異,但主漏點(diǎn)有五處:
①軸套與軸間的密封;
②動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;
③動(dòng)、靜環(huán)間密封;
④對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
⑤密封端蓋與泵體間的密封。
機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑如圖1中的A、B、C、D 四個(gè)通道。
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